前言：
随着市场竞争的日趋激烈，企业按订单要求及时交货显得越来越重要。按时交货，赢得的不仅仅是信誉，还赢得了市场。未按时交货的结果，失去的不仅仅是信誉，更可能导致被客户处罚，市场萎缩，效益下滑，甚至丢掉市场。如何更好地控制交货期，保证及时交货，一直是制造业企业关心的重要问题。
在保证交货期方面，生产企业要理顺生产相关业务流程，保证生产设备的正常运转；要建立良好的供应商关系，让供应商按时按质按量地供货；要多做培训，提高员工熟练工作程度。企业各业务部门还应充分利用ERP系统来协助企业做好管理，从而有效地控制交货期，做到按时交货。以下就天剑ERP.R30系统在生产制造的各个阶段如何管理控制交货期进行阐述。
一、销售订单签订阶段
ERP系统在销售环节一般有两大功能支持快速决策：
一是支持快速报价，减少销售订单签订阶段占用的时间，为签单后的采购及生产发货留下较长的时间。销售内勤报价人员在接到市场销售业务员传回来的订单要求后，快速从ERP系统的产品中找出对应的物料（如果是新产品则找出类似结构的产品），然后在产品报价窗口对该产品的结构清单进行展开，并做简单修改，包括增加或减少零部件，增加费用等一系列处理，ERP系统将会快速计算出该产品的成本价，从而快速得出报价；如果是已经设计好的产品，则可以根据当前公司的销售价格策略和最新成本，得出新的产品报价；
二是支持订单预排，通过ERP系统的订单预排，快速让售前人员了解客户产品能够生产交货的日期；通过订单预排，生产出订单产品所需要零部件的库存情况，缺料零部件所需要的生产时间，也都能很清晰地展现出来，从而为市场人员承诺交货时间快速提供依据。
二、产品结构设计阶段
ERP系统在设计阶段提供了方便的生成BOM数据操作方式，可通过批量添加组成物料，或BOM结构复制等方式新增产品的结构，从而大大缩小BOM清单的建立时间，并可方便地通过特征BOM（GBOM）产生客户BOM(CBOM)，甚至是制造BOM(PBOM)；如果生产企业有PDM系统，还可以通过接口的方式，使得ERP系统中的物料、BOM、工艺路线等基础数据即时更新到ERP系统中，从而避免重复操作的繁琐，同时能保证PDM系统和ERP系统数据的准确性和一致性。
三、生产计划阶段
ERP系统在生产计划的制定阶段对控制交货期有下列帮助：1)能快速自动分解计算出订单所需要的物料、各个采购件的开始采购时间、自制件的开始加工时间、外协件的委外加工时间等。手工的分解与ERP系统相比，无论速度还是准确性都不可同日而语。如一般企业在作月计划时，分解产品需要3天到一周时间才能完成，但如果用ERP系统进行分解，一般在一个小时内可以得出结果；又如机械装备企业，其产品的结构复杂度较高，一般按照订单进行分解，单个订单也能在几分钟内完成分解；按照备货生产进行分解的话，一次性分解的成品种类可能稍多，也能在十分钟内完成分解。因此在生产计划这个环节，ERP系统产生生产计划的速度大大减少。2)就机械装备制造行业而言，天剑ERP.R30系统还具有成品设备改装功能。通过此改装功能，可以利用积压成品设备进行改装，从而有效利用库存积压的成品或零部件，达到按时交货的目的。具体做法是：首先利用ERP系统比较新老产品结构的差异，在物料需求计划中得出利用库存成品改装所需要的零部件，以及改装多余的零部件；其次在工单生成限额领料时，自动根据改装计划，将限额领料的内容，也就是成品的结构清单，生成为被改装的成品及缺少的零件清单，以方便正确领料。至于改装多余的物料，系统会自动生成退料申请单，由车间相关人员确定并办理退料。3)在生产计划阶段，还可通过ERP系统进行生产能力分析。如通过应用粗能力计划和细能力计划，发现瓶颈工序。并有针对性采用增加生产设备、加班、外协、外购等各种方式，解决瓶颈问题，保证按时交货。
四、外购、外协阶段
在原材料等物资采购或外协阶段，比如对机械装备型企业的交货期影响尤大。1) ERP系统可以设置常用物资，比如标准件类的物料需要一定的安全库存。当然，为避免库存资金占用太多，形成积压，也可以设置最高库存进行限制。对于订单需要的价值较大的物料，可以在系统设置采购周期和紧急采购期，系统运算并生成采购开始日期，如果按照常规采购能达到要求，则采用常规采购周期进行计算，否则系统会自动按照紧急采购期进行运算。2)采购人员将可根据这个计算出来的信息通知供应商按照紧急采购周期来供货，从而保证后续的生产要求。根据系统计算出的交货日期，采购员可以设置一定条件的催货提醒，也可以在ERP系统设置好相关条件，从而系统将自动弹出提示信息，相关人员可以根据信息进行催货，保证及时采购供货。
五、产品生产阶段
订单制造和订单设计类型的企业在这个阶段要特别注意控制进度。在此阶段可以利用ERP系统的下列功能来控制交货期：
1)预测生产：根据当前时间段的历史销量，生产一定量的零部件或半成品，从而在订单对应的计划下达时，采用库存半成品进行订单装配或部分订单装配；
2)看板生产：通过ERP系统的看板管理，随时了解订单的生产情况，缺料情况等生产动态，掌握生产进度，及时解决生产过程中出现的问题；
3)异常处理：如缺料、质量问题等，相关环节的人员应及时输入到系统中。跟单人员可以及时了解异常情况，及时进行协调处理；
4)成品改装：按照计划的安排，直接采用库存备货成品改装或积压成品改装，既解决了库存积压，又能达到按时交货的目的；
5)领料备货：通过ERP系统下达的工单（派工单/任务单），能根据订单BOM或标准BOM自动产生限额领料，从而产生领料申请单，仓库可以根据自动产生的工单领料信息进行备货，各生产车间也可以通过ERP系统查看仓库的库存情况，了解产品所需零部件的库存配套情况，避免由于零部件不能成套而不能进行成品装配，反而造成占用成装场地或设备，耗费时间的问题出现。
六、质量控制
ERP系统中的质量管理功能也能对及时交货起到不容忽视的重要作用。可以通过质量系统的数据分析功能，及时发现生产过程中容易出现质量问题的工序、质问题的具体现象及对应的原因，对症下药，及时做好对应的处理；通过培训员工，提高操作技能，提高产品质量；通过严格原材料质量把关，保证产品质量等等，从而使生产过程能够按照预定进度进行，保证交货期，避免返工现象出现。
结束语：
根据客户订单要求，按时按质按量交货，是企业生产管理永恒的主题。采用能够实现控制交货期的ERP系统，是企业，尤其是机械装备制造业ERP选型和实施的重要课题。
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