5．产品功能

5.1 销售管理子系统

系统把所有销售业务集成为一个有机的整体，建立完整的客户档案，集中管理各类单据，使销售部门内部工作变得有条理，提高销售人员的工作效率。销售业务与其他部门业务实现高度集成，如：客户信息－报价－接单－按排产－备货－出库－开票－送货－装箱－汇总，原来属于不同部门的业务实现了无缝的链接，缩短交货周期，提高交货准时性。帮助销售人员和管理人员对市场信息、计划、报价、订单、发运和售后服务等销售活动实行全过程的动态跟踪管理和分析，达到提高销售服务和经营决策水平、加强市场竞争能力和应变能力、获取最大经济效益等战略目标。

5.2 库存管理子系统

库存管理是企业管理的重要组成部分，库存的主要功能是在供给和需求之间建立缓冲，减缓供需矛盾；通过对产成品、半成品、原材料、辅助材料、备品备件等物料实行统一管理，通过对物料的收、发、存等日常事务的动态处理，实时更新库存信息，库存分析功能即时分析库存状态，最大限度地降低库存占用，加速资金周转。库存统计功能统计库存活动情况及提供各类库存报表，为管理人员提供库存数量、金额和状态的最新信息，为其正确决策提供保障。

5.3 采购管理子系统

采购管理子系统帮助采购人员控制并完成采购物料从采购计划、采购申请、采购订单、到货接收、检验入库的全部过程。可有效地监控采购计划的实施，采购成本的变动及供应商交货履约情况，从而帮助采购人员选择最佳的供应商和采购策略，确保采购工作高质量、高效率及低成本地执行，使企业具有最佳的供货状态。订单跟踪与分析功能对物料采购的申请、订货、催货、收货等采购活动实实行全过程的动态跟踪管理和分析，确保采购工作高质量、高效率和低成本地进行，使企业具有最佳的供货状态，避免物料的积压或短缺。

5.4 生产管理子系统

生产管理是制造企业管理的核心部分，也是TJ_ERP系统的主要核心功能模块之一。包括：订单预排、主生产计划[MPS]、物料需求计划[MRP]、粗能力需求计划[CCRP]、细能力需求[CRP]、生产调度[TASK]、车间现场管理[WKS]等功能模块。

5.4.1 订单预排

订单预排不仅可以使销售人员准确把握订单交货时间，给客户一个满意的答复，提高客户满意度，而且可以使生产部门更好安排生产计划。从而到达销售、生产的相互协调。

5.4.2 主生产计划

主生产计划（MPS）模块是生产管理的入口。它说明企业计划生产什么，何时生产，生产多少，它是工业企业计划体系的重要组成部分，由它来驱动物料需求计划、能力需求计划。是现代企业管理思想与方法——制造资源计划MRPII作为理论依据，从宏观到微观的各层次进行科学合理的计划，使各企业活动均在可靠的计划驱动下有条不紊地展开。当实际情况偏离计划时，给出异常报警信息，使企业管理人员能够及时纠正或动态调整计划，保持计划与实际的一致性，以确保计划的权威性和有效性。

5.4.3物料需求计划

系统依据产品结构数据（BOM）和预计库存状况，将主生产计划转化为具体的物料需求计划，指导其他工作中心、物料采购部门在适当的时间加工或采购适当数量的材料和零部件，即内部需求和外部需求。物料需求计划有助于避免物料短缺、降低库存、提高企业的生产效率。系统根据主生产计划，产品物料清单、库存量等有关参数，计算各类物料的需求计划，通过审核后下达到不同的部门，任务单下达到加工部门；原材料缺料计划下达到采购部门；外协下达给委外单位。

5.4.4 能力需求计划：

能力需求计划包括粗能力计划与细能力计划。它的主要功能是根据主生产计划及物料需求计划而产生出一个切实可行的能力执行计划，在企业现有的生产能力基础上，及早发现能力的瓶颈所在，为完成企业生产任务而提供能力方面的保证。能力需求计划子系统是基于MRPII原理设计的，它是整个计划系统不可分割的一部分。

5.4.5 生产调度（TASK）

生产调度主要是根据产品的工艺路线及工序的实际生产情况来协调工序的生产任务，下达车间任务。通过车间录入实现数据及时监控车间现场情况，实现计划到实施的闭环控制，使管理人员能及时了解车间任务完成情况和有关产品质量情况。确保车间任务能够按照要求及时完成，同时帮助企业提高劳动生产率，减少车间在制品，提高产品质量。

5.4.6 车间现场管理

根据下达的生产任务，安排生产现场。保证生产加工过程顺利畅通，缩短产品生产周期，提高交货的准确度。跟踪管理每天的生产进度，监控和调度各部门、各工作中心的工作负荷，并及时反馈实际的进度和耗用工时，以便必要时调整各上层计划，实现企业的基本生产均衡。自动计件工资系统与工资管理系统实现集成，保证计件工资的准确性，充分体现企业按劳分配的管理制度，提高企业员工的积极性。按班组的管理模式，使责任更清楚、更细化。